机械工程师陈科：“蓝领创新”中诞生出国际发明奖 | 致敬南粤工匠⑥
没有一流的技术工人，就没有一流的制造。工匠精神，成为当前中国制造转型升级的核心关键词。
广东是中国经济第一大省，也是制造业大省。广东制造的转型升级，离不开对“工匠精神”的坚守。中共广东省委宣传部、 广东省工业和信息化厅、组织开展 2019 年“南粤工匠”推荐学习活动，20 名“南粤工匠”从全省千万劳动者中脱颖而出。
“五一”国际劳动节前后，《南方》杂志推出“致敬南粤工匠”系列报道，倾听一线南粤工匠们的精彩故事，追寻“工匠精神”的南粤特质，以榜样的力量引领更多产业技术工人前行。
【本期人物】
陈科 中国宝武集团广东韶关钢铁有限公司机械工程师
榜样力量
近四年来，陈科和他的团队完成了207项创新课题，创造经济效益8600万元。在他看来，创新并不是遥不可及，只要有扎实的理论知识，有钻研的精神，有不懈的实践，就可以尝试突破。 2019年4月，在全球颇具影响力的巴黎国际发明展上，一项名为“突破烧结关键设备寿命瓶颈延长检修间隔时间的技术集成”专利技术引人瞩目。 这项由中国宝武集团广东韶关钢铁有限公司（以下简称“韶钢”）“陈科蓝领创新工作室”团队发明的技术，针对钢铁冶炼中使用期短、容易发生故障的关键设备，采用创新的方法、运用智能化技术，使得整体检修间隔时间延长到3个月，受到国外业内人士的关注，并最终获得第118届巴黎国际发明展览会银奖。 “到国际上参展，就是希望向世界展示中国制造的进步，展示中国工程师的努力。”谈起这项发明，“陈科蓝领创新工作室”负责人、韶钢机械工程师陈科话语中充满了兴奋，这一专利成果的获奖，不仅是对韶钢在实践中创新的肯定，也是让世界认识中国制造向中国智造转型的一次尝试。 从1999年大学毕业开始，陈科已经与机械打了20多年交道。从一位学徒到工程师，从默默无闻的维修工到全省知名的创新牛人，陈科用自己的努力阐释着一名工匠的坚守，用一项项成果为中国制造增添底气。 近四年来，陈科（右二）和他的团队完成了207项创新课题，创造经济效益8600万元。 在生产一线找到价值 在韶钢工作20多年来，陈科几乎见证了厂区每个点滴的变化。但他最熟悉的，还是那一台台整日忙碌的生产机器。 “我一直对机械有着特殊的感情。”陈科出生成长在湖南山区，由于经常要干农活，对柴油机、拖拉机等农村机械感受深刻，“机械力气很大，干活比人要快很多”。而农村艰辛的劳动，更是让陈科从小就有一个想法，“要利用好机械的力量，让劳动更省力，让生产更高效”。 上个世纪90年代以来，中国不断加快发展工业化的步伐，各个领域对机械的需求日益增多，这让陈科找到了未来努力的方向。1995年，他以优异的成绩考上武汉科技大学，并选择冶金机械专业。 大学期间的理论学习，让陈科眼界大开。毕业之后，他怀着满腔热情进入韶钢工作。然而，当第一次踏进工厂，陈科却产生了很大的心理落差。他回忆道，当时韶钢的厂区在山里，地方偏僻，进出市区都没有公交车，生活条件也很差，两个人挤在不到15平方米的宿舍。 尽管条件艰苦，陈科还是坚持了下来。一个重要的原因，是他很快在工作中找到了奋斗的激情。从事设备点检、维修、改造，陈科在不断的学习和摸索中很快成为一名“老师傅”。而更难得的是，他在生产一线中找到了自己的价值，开始在生产现场搞改革，攻克设备技术难题。 “从刚开始只有理论知识，到拿起工具跟着干，我慢慢积累了一些经验，再到后来慢慢有了自己的想法，开始去改革创新。这个过程很漫长，也很辛苦。”陈科最深刻的感受就是，不仅要学习书本上的知识，更要在实践中加强观察，不仅要有兴趣，更要有克服困难的决心。“就像钢铁生产一样，只有经过反复的锻造、磨合，才能锻造出更好的钢铁。” 陈科推出和负责的数十项专利成果中，其中很多是从自动化、智能化入手的“蓝领创新”。 创新并不是遥不可及 国家专利授权28项、2018年第十届国际发明展银奖2项、“首届宝武工匠（工人发明家）”“韶关工匠”……走进韶钢“陈科蓝领创新工作室”，橱窗上摆满了奖章和证书。 对陈科来说，每一枚奖章、每一本证书的背后，都是一个坚持探索的创新故事。每一项创新成就的取得，都需要克服困难、付出艰辛努力。 在进入韶钢工作的第四年，一次对生产线上难题的突破，让陈科第一次尝到了创新的甜头。 2003年，韶钢生产线上的三台圆筒混合机中，有一台轮胎老是打滑。 很多经验丰富的工程师做了数次检查，却找不到设备故障的原因，只能眼睁睁看着产量不断减少。当时任副工段长的陈科，决心攻克这个难题。在生产线上整整蹲了5天之后，他判断是一个设备旋转方向存在问题，让电工把电机的旋转方向改变之后，问题很快就解决了。 “这件事情给我带来很大启发：在工业制造中，哪怕一个小细节出现问题，也会影响整个生产线。同时，创新并不是遥不可及，只要有扎实的理论知识，有钻研的精神，有不懈的实践，就可以尝试突破。”陈科说。 通过思考成功解决问题，激发了陈科的创新热情。在实际工作中，他渐渐摸索出了一些经验。他认为，生产一线的创新，很多都并不需要太高难度，投入也很小，但产生的效果却很好，这些都是极为重要的“蓝领创新”。 近年来，陈科推出和负责的数十项专利成果中，其中很多是从自动化、智能化入手的“蓝领创新”。 炼钢过程中的主要运输设备皮带运输机经常发生故障，但又很难及时发现问题。在皮带运输机上安装一个检测装置，对接信号控制室，一旦发现转速不正常，就会发出警报甚至自动切断；在物料运输过程中，生石灰容易黏结。在盛放容器里面做了一个振动器，每两个小时震动一次，就可以轻松解决黏结……在陈科的发明中，很多“四两拨千斤”的金点子总能让人敬佩不已。 据统计，近四年来，陈科和他的团队完成了207项创新课题，创造经济效益8600万元。其中2017—2019年陈科牵头攻关的项目“降低烧结机设备故障的技术改造”，将烧结机的有效作业率从95.94%提高到97.02%，直接产生2331万元经济效益。项目攻关产生的13项专利技术，被广东省钢铁工业协会专家组鉴定为“国内领先”水平。 “陈科蓝领创新工作室”团队发明的一项专利技术，于2019年4月获得第118届巴黎国际发明展览会银奖。 希望更多人投身“蓝领创新” 陈科认为，作为一个工程师，要坚持创新、做好创新。一是要不断加强学习专业技能，提高创新成功率；二是要有钻研精神，碰到困难一定要坚持；三是离不开大环境的支持。 诸多创新成果的背后，是艰辛的付出。为了提高创新能力，陈科每年自学大量专业知识，他一边工作一边攻读了武汉科技大学的在职研究生。为了能及时解决生产线上出现的问题，陈科平时住的宿舍距离生产线很近，一旦出现问题不超过10分钟他就会赶到现场。 面对复杂的问题，他经常在机器旁一待就是好几天，废寝忘食成为他研究问题时的常态。为了维修一个环形冷却机的故障，他一头扎进狭窄、高温、充满粉尘的车间，硬是在里面待了几天，直到把问题完全解决。 近年来，国家出台诸多支持创新的相关政策，企业也纷纷加快转型升级脚步。在韶钢推出的一系列鼓励创新的改革措施支持下，陈科的创新走上了快车道。 2016年，以他的名字命名的“陈科蓝领创新工作室”正式成立。几年来，这一工作室不断壮大。在陈科的带领下，工作室先后开展了200多项攻关项目，取得了烧结项目等多项国内领先水平的专利成果。 陈科说，国家和企业对创新的重视，让他能调动更多资源去探索解决问题。工作室成员经常聚在一起，分析现场问题，探讨解决办法，使得创新效率大大提高。同时，工作室也在不断探索中完善管理激励措施，通过规范创新课题、进出制度、奖励制度等，最大限度激发员工创新积极性。 目前，“陈科蓝领创新工作室”已经成为韶关创新的一个标杆性品牌，并于2019年获评宝武集团示范性创新工作室。陈科培养出了不少优秀的徒弟，其中有两个徒弟还自己牵头成立了创新工作室。 “从中国制造走向中国智造，这是一个长期的过程，需要许多科研技术人员的努力。”陈科希望通过自己的带动，有更多的人关注中国智造，有更多人投身“蓝领创新”。
